Шлифовальные круги для металлообработки

Чем отличается шлифовальный круг на полимерной связке и алмазный шлифовальный круг

Часто шлифовальные круги изготавливаются из фенольной, эпоксидной, полиуретановой смолы. Полимерные шлифовальные круги отличаются высокой прочностью и долговечностью. Полимерные материалы иногда добавляются к составу шлифовальных кругов для укрепления волоконной сети, стальных стержней.

Часть смолы не является водонепроницаемой, а круг не может шлифовать вместе со шлифовальной жидкостью. Некоторые круги из эпоксидной смолы нужно шлифовать с помощью жидкости, либо эпоксидной смолы.

Все круги из смолы делятся на обычные и круги из сверхтвердого материала. Обычный круг содержит обычные абразивные материалы. К наиболее часто применяющимся абразивным материалам относят белый корунд,  коричневый корунд и карбид  кремния. Это – основные шлифовальные компоненты. В состав шлифовального круга из сверхтвердой смолы входит алмаз или CBN как основной шлифовальный компонент.

Шлифовальные круги из смолы применяются для качественной шлифовки таких материалов:

• быстрорежущей стали;
• жаропрочных сплавов;
• нержавеющей термоустойчивой стали;
• легированных изделий.

Эти материалы являются идеальными для последующей обработки сверхтвердых материалов.

В качестве основного материала алмазного шлифовального круга применяется алмазный шлифовальный диск. Металлический порошок, смола, керамика и гальванический материал применяются как связующие компоненты. В комплексе получается целостный шлифовальный инструмент с отверстием посередине.

Виды фрез для металлообработки различаются также как и шлифовальные круги.

Алмазный шлифовальный круг обладает наибольшим эффектом шлифовки:

• твердых сплавов;
• стекла;
• керамических материалов;
• изделий из драгоценных камней;
• прочих твердых и сверхтвердых материалов;
• материалов с повышенной степенью хрупкости.

Какие особенности имеют керамические алмазные шлифовальные круги

Центр металлообработки периодически закупает шлифовальные круги. Керамические шлифовальные круги используются в следующих видах обработке материалов:

• пластинах (полупроводниковых, солнечных);
• алмазных композитных материалах;
• поликристаллическом алмазе;
• кубическом нитриде бора;
• инструментах с алмазными компонентами;
• керамике для новых инженерных структур.

Разнообразные магнитные материалы, а также материалы из редкоземельных металлов обретают много преимуществ после обработки алмазными шлифовальными кругами. Токарно-фрезерные работы по металлу не обходятся без алмазных шлифовальных кругов.

Свойства алмазного шлифовального круга с керамической связкой:

• высокая прочность;
• высокая устойчивость к высоким температурам;
• отличная острота резки;
• эффективность процесса шлифования;
• небольшое выделение тепла;
• слабая степень засорения во время работы;
• небольшое тепловое расширение.

Все это позволяет держать высокий контроль точности обработки материала и повышать качество производимых работ. Технологический центр металлообработки диктует повышенные требования к точности обработки. По сравнению с шлифовальными кругами с полимерной связкой, алмазный круг легко решает следующие проблемы:

• низкий срок службы шлифовальных кругов на основе полимерных связок;
• сравнительно невысокая эффективности работ;
• деформация шлифовального материала в процессе осуществления шлифовальных работ.

Широкое распространение получил керамический шлифовальный круг. В дополнение к преимуществам алмазного шлифовального круга он обрёл широкое применение в полупроводниковых материалах, солнечных пластинах, алмазных композитных пластинах. Он также применяется для обработки следующих материалов:

• вольфрамовой стали;
• поликристаллического алмаза;
• конструкционной керамики;
• хрупких и высокотвердых материалов.

Работы с применением керамических шлифовальных кругов дают высокие экономические выгоды.

Обзор материала из которого производятся шлифовальные круги для металообработки

Абразивные зерна связываются керамической связкой в рассчитанном пропорциональном  соотношении с целью повышения эффективности работ. Керамическая связка сушится, уплотняется, обжигается, ее излишки обрезаются. Связка имеет много пор. Острые углы абразивного зерна применяются как режущие кромки.

Фрезерная работа по металлу находит широкое применение шлифовальным кругам.

Существуют две категории кругов.

1. Керамические шлифовальные круги с карбидом кремния, коричневым и белым корундом.
2. Керамические сверхтвердые шлифовальные круги, имеющие керамическую связку.
3. Керамические круги CBN, имеющие керамическую связку.

Превосходства алмазных шлифовальных кругов:

• повышенная скорость измельчения;
• высокая устойчивость к износам;
• низкий расход абразивного материала;
• низкое усилие, требуемое для процесса шлифовки;
• низкая температура в процессе шлифовки;
• высокая точность обработанной заготовки;
• высокое качество поверхности;
• хорошая сохранность формы изделия.

Шлифовальный круг из алмаза имеет большое количество преимуществ в обработке определенных спецматериалов:

• алмаз;
• промышленная керамика;
• алмазный композит;
• поликристаллический алмаз;
• твердые сплавы.

Алмазный круг обладает высокой эффективностью, точностью, а также низкой стоимостью шлифовки. Работа на фрезерном станке существенно облегчается благодаря этим свойствам.

Свойства материалов шлифовальных кругов в металлообработке

Характеристики шлифовального круга определяются:

• абразивностью;
• размером частиц;
• связующим агентом;
• твердостью;
• организацией;
• формой и размером.

В сверхтвердых кругах не учитываются такие атрибуты, как твердость и организация.

Абразивные материалы – главное сырье для изготовления шлифовального круга. Они отвечают за качество работ по резке. Лучше всего для обработки твердых металлов и неметаллических материалов повышенной твердости и хрупкости подходит алмаз. Такие материалы, как твердые сплавы, оптические виды стекла, керамика, камни, полупроводниковые изделия тяжело обрабатывать иными инструментами.

Размер абразивных частиц указывается специальным числом. Грубые абразивы применяются для грубого шлифования. Мелкие порошкообразные абразивы используются для шлифования, сверхточной обработки материалов.

Связующий агент применяется для соединения абразива с кругом заданной формы и прочности. Круг для шлифовки должен обладать:

• прочностью;
• стойкостью к ударам;
• устойчивостью к температурам;
• стойкостью к коррозии.

Применяются такие связующие компоненты:

• связующий керамический агент V;
• агент на основе смолы В;
• резиновый агент R;
• металлический агент М.

Фрезерные работы по металлу характеризуются особыми рекомендациями по технике безопасности.

Характеристики связок такие.

1. Керамика лучше всего подходит для шлифовальных кругов, разных видов шлифования.
2. Смола незаменима для обработки, резки канавок чешуйчатых шлифовальных кругов.
3. Резина необходима для бесцентрового шлифования.
4. Металлическая связка идет для алмазного шлифовального круга.

Свойства алмазных шлифовальных кругов

У алмазного круга наилучшая самозатачиваемость, повышенная твердость, прочность на сжатие. Он износоустойчив, обеспечивает точность шлифовки, длительный срок пригодности. Требования к точности резки при помощи алмазного оборудования полностью удовлетворяются. Точность шлифования и отсутствие потребности в частой корректировке удовлетворяют требования в прецизионной обработке материалов. Такой материал помогает избежать конусного деформирования заготовки во время шлифовального процесса. Алмазный круг позволяет оптимизировать производственные расходы на больших и малых предприятиях.

Характеристики инструментов из алмаза позволяют применять их при частых обрезках. Если они будут применяться в производственных линиях, нет необходимости в остановках линий из-за потребности в частом ремонте. Таким образом, увеличивается производство и повышается эффективность шлифовальных работ.

Круги из алмаза и нитрида бора имеют многослойный связующий компонент из смолы, металла и керамики. Диаметр таких материалов может достигать 60 сантиметров.

У алмазного шлифовального круга – сверхвысокая скорости резки. Она может достигать 300 метров в секунду. Вместе с этим он отличается высоким сроком службы. Применение металла с другими связующими элементами не только повышают эффективность шлифовальных работ, но и снижают необходимость частой замены изношенных материалов. Применение керамической связки в сочетании с гальваникой еще больше повышает эффективность работ.

У алмазного круга внешне острый вид. Его конструкция позволяет разместить много срезанных острых стружек. Это повышает безопасность работы, снижает производственные затраты, связанные с усовершенствованием техники шлифовки и обеспечением соблюдения основных требований по безопасности труда на предприятии. Фрезерные работы на станке ЧПУ по металлу становятся выгодными.

Матрица алмазного круга из-за своей конструкции выдерживает высокое режущее усилие. Это позволяет поддерживать высокоскоростную резку. Во время шлифования с высокой скоростью матрица выдерживает высокие усилия. Это уменьшает производственные затраты, связанные с необходимостью замены оборудования и комплектующих материалов.

Отличные технические характеристики алмазных шлифовальных кругов обосновывают преимущества в сравнении с шлифовальными кругами на полимерной связки. Алмазные круги все чаще и шире применяются для шлифовальных работ во всех развитых странах. Они имеют очевидные преимущества перед конкурентами. Высокие показатели алмазных инструментов открывают широкие перспективы для их дальнейшего усовершенствования с целью улучшения показателей шлифовальных работ.